Perlmühle
Die horizontale Perlmühle beschleunigt mit einem Stift- oder Scheibenrotor Zirkonperlen in einer Kammer und verkleinert
Ansehen Perlmühle
VORMISCHUNG · PIGMENTBENETZUNG
Hochgeschwindigkeits-Dissolver für Farbe, Druckfarbe und Pigment
Der Hochgeschwindigkeits-Dissolver, auch Dissolver genannt, erzeugt mit einer gezahnten Scheibe am Wellenende einen Strudel und Scherung. Er ist die Vormischstufe, die das Pigment vor der Mahlung benetzt.
Der Dissolver bereitet die Paste auf: benetzt das Pulver, lost Klumpen auf und übergibt die Mischung mahlbereit. Die Umfangsgeschwindigkeit von 18 bis 24 m/s ist der Parameter, der Strudel und Benetzung sichert, ohne Luft einzuziehen.
Die Rolle der gezahnten Scheibe
Die Scheibe dreht sich und erzeugt einen Strudel, der das Pulver in die Hochscherzone zieht. Richtige Benetzung verhindert Klumpen, die die Mahlung später nur mit zusätzlicher Zeit korrigiert.
Zu geringe Geschwindigkeit bildet keinen Strudel; zu hohe zieht Luft und schäumt. Die Abstimmung von Umfangsgeschwindigkeit und Scheibentauchtiefe stabilisiert die Vormischung.
Dissolver oder Mühle?
Der Dissolver benetzt und dispergiert, erreicht aber nicht die Feinheit einer Mühle. In vielen Verfahren bereitet der Dissolver vor, und Perlmühle oder Korbmühle bringen die Feinheit.
Bei sehr viskosen Pasten verliert der Dissolver an Wirkung; dann sind Doppelwellen- oder Planetenmischer die bessere Wahl.
Modelle und Kapazitäten
| Konfiguration | Kapazität | Typischer Einsatz |
|---|---|---|
| Einwellig | 50 – 5.000 L | Standard-Vormischung |
| Leistung | 1,5 – 90 kW | Nach Volumen und Viskosität |
| Umfangsgeschwindigkeit | 18 – 24 m/s | Strudel und Benetzung |
Die angegebenen Kapazitäten entsprechen der Baureihe. Die endgültige Auswahl hängt von Rezeptur, Viskosität und Chargengröße ab.
Anwendungen
- Vormischung von Farben und Beschichtungen
- Pigmentbenetzung vor der Mahlung
- Pigmente und Pasten für Druckfarben
Häufige Fragen
Welche Umfangsgeschwindigkeit ist richtig?
18 bis 24 m/s für die meisten Farben. Darunter entsteht kein Strudel, darüber zieht die Scheibe Luft und schäumt.
Ersetzt der Dissolver die Mühle?
Nein. Er benetzt und dispergiert; die Feinheit entsteht in der Perlmühle oder Korbmühle.
Für sehr viskose Pasten geeignet?
Auf sehr viskoser Paste verliert die Scheibe an Wirkung; Doppelwellen- oder Planetenmischer sind dann besser geeignet.
Wie wird die Leistung dimensioniert?
Die Leistung folgt Volumen und Viskosität: mehr Volumen und mehr Viskosität brauchen mehr kW pro Liter, um den Strudel zu halten.
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Nennen Sie Material, Viskosität, Chargengröße und Ziel-Feinheit. Ein Ingenieur von POLYC MACHINE prüft Ihren Prozess und schlägt eine konkrete Konfiguration vor; falls ein Pilotversuch nötig ist, wird dies vor dem Angebot mitgeteilt.
Englische Version
Vollständige technische Daten auf Englisch: Technische Daten des Dissolvers.