MASILLAS · ADHESIVOS · SELLADORES

Mezclador de Alta Viscosidad para Masillas, Adhesivos y Selladores

Cuando la pasta deja de fluir, el disco ya no sirve: hace falta un agitador que mueva la masa completa y raspe la pared del tanque. El mezclador de doble eje tipo mariposa combina un agitador lento de raspado con un eje rápido de dispersión.

El mezclador de alta viscosidad combina raspado de pared y dispersión. Es el equipo para masillas, selladores y adhesivos donde el producto no circula por sí solo y la transferencia de calor es tan importante como la mezcla.

Por qué el raspado de pared es decisivo

En una pasta viscosa el producto se pega a la pared y deja de participar en la mezcla. El agitador de raspado devuelve esa capa al volumen activo, y eso también mejora la transferencia de calor de la camisa.

Sin raspado, el resultado es una mezcla aparentemente homogénea con zonas frías y grumos adheridos que aparecen después, al envasar o al aplicar.

Doble eje frente a planetario

El doble eje tipo mariposa es adecuado para pastas que fluyen lentamente y requieren alto intercambio térmico. El planetario se prefiere cuando la viscosidad es aún mayor o cuando se necesita molienda integrada con el mismo eje.

Modelos y capacidades

ConfiguraciónCapacidadUso típico
Doble eje mariposa100 – 12.000 LMasillas, selladores, adhesivos
Con tapa de vacío100 – 12.000 LProductos con aire ocluido
Con descarga hidráulica100 – 12.000 LExtracción de pasta viscosa

Las capacidades indicadas corresponden a la gama fabricada. La selección final depende de la formulación, la viscosidad y el tamaño de lote.

Aplicaciones

  • Masillas y pastas de construcción
  • Selladores de silicona y adhesivos MS
  • Adhesivos industriales y compuestos de alta carga

Preguntas frecuentes

¿Cuándo paso de dispersor a mezclador de alta viscosidad?

Cuando el producto deja de circular por sí solo y el disco no arrastra la masa completa. En ese punto hace falta raspado de pared y par motor alto.

¿Para qué sirve el vacío?

Para extraer el aire ocluido. En selladores y masillas el aire atrapado se convierte en poros y reduce la estabilidad del producto envasado.

¿Cómo se descarga la pasta?

Con presión hidráulica o bomba de transferencia, según la viscosidad y el sistema de envasado.

¿Qué capacidad cubre la gama?

De 100 a 12.000 L, con configuración de ejes y accesorios según el producto.

Otros equipos

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Indíquenos el material, la viscosidad, el tamaño de lote y la fineza objetivo. Un ingeniero de POLYC MACHINE revisará su proceso y propondrá una configuración concreta; si hace falta una prueba piloto, se le dirá antes de cotizar.

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Versión en inglés

Ficha técnica completa del equipo en inglés: Butterfly double shaft mixer specifications.

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